在社会总生产关系确定的前提下，任何新技术的应用和发展都只是转移市场需求，并不创造新的需求。3D打印技术也不例外，它转移了传统制造的客户需求。

但现在3D打印技术就尴尬了，仅限于工业应用领域的原型设计验证，俗称打样。显然，这个应用市场很小，不足以支撑我们行业数百家公司的生存。

3D打印的成本为何如此之高，我认为有以下几个原因：

一、传统制造材料常以吨位计价，而3D打印材料以克重计价，似乎很荒谬。很大的原因是，几乎所有的高端材料都需要从国外进口，国内没有定价权。

二、这两年3D打印设备成本一再降低，但3D打印服务商仍难以承受，导致无法采购更多设备，形成规模化生产，单价无法降低.这里同样需要进口高端金属3D打印机、高精度尼龙、陶瓷、蜡模等机器，国内厂商没有定价权。

三、人力成本居高不下，难以招到合适的人才。现在3D打印设备操作、建模等的新人几乎都是90后出生的，但这一代人更喜欢追求自由和个性，这意味着招人难，留不住。另外，社会价值观不好，很难让年轻人安定下来做事，尤其是在整个行业还没有盈利的情况下，流动性大的时候，非常不利于3D打印服务。

四、目前国内有上百家3D打印服务商，但政策和银行难以支撑。例如，服务商有很多机器要生产，但不能以此为基础获得银行贷款；服务商专注于应用和制造该行业提供的服务没有zhuanli，无法获得国家高技术支持。他们是推动行业发展的关键节点，但获得支持却是尴尬。

综上，我们分析了3D打印技术的高成本，那么如何破解呢？

从目前来看，只有国内数百家服务商降价，甚至战略性亏损，才是唯一的出路：

一可以从传统制造业抢粮食，扩大市场份额；

第二倒逼材料和设备厂商进一步创新降价，降低技术应用成本；

第三资金流动性好、市场足够大的前提下，自然可以吸引银行贷款、风险投资等资本支持;

第四行业充满勃勃生机，人才也会趋之若鹜的进来，现代人才短期内既要前景，也要钱景，我们要给予尊重和支持。

最后，3D打印技术对传统制造的颠覆是必然的。将从打样扩展到小批量生产，再到规模化生产，实现全面数字化制造。我们相信，我们也在等待这一天早日到来。